Landwirtschaftliche Beleuchtung Bereich zieht mehr Marketing-Rhetorik als fast jede andere Kategorie. Aber für ein wirklich produziertes Viehhaus sind die wirklich wichtigen Indikatoren weit weniger schön: Ob die Leuchtmittel Ammoniak tragen, Spülung tragen und die Ausgabe während des gesamten Produktionszyklus stabilisieren können.

Ammoniak ist eine der Spezifikationen, die am besten von Lieferanten abgeschirmt werden können. Die Atmosphäre in Geflügel - und Schweinehütten kann herkömmliche Aluminiumreflektoren, einige Polycarbonat-Klassen und ungeschützte elektronische Komponenten korrigieren. Ausrüstung für solche Gebäude sollte nachweisen können, dass sie den Expositionstest mit hohen Konzentrationen von Ammoniak bestanden hat, und das Material der Diffusionsdeckung und des Gehäuses muss eindeutig mit spezifischen Namen und nicht allgemein beschrieben werden.

Die Reinigungsmethode entscheidet über die wasserdichte Spezifikation. Zwischen den Chargen wird der Stall mit Hochdruckwasser gespült, teilweise wird Dampf oder Reinigungsmittel verwendet. Das ist IP66 oder IP69K, nicht IP65, und diese Art von Spülungsszenario, das Ausfall, in der Regel zuerst am Kabel-Eingang und Dichtungen auftritt.

Wenn die Beleuchtung Teil des Produktionssystems ist und nicht nur die Beleuchtung - Hühnerstücke, Eierstücke, Milchstücke mit einem klar definierten Sonneneinstrahlungssystem - müssen die Anforderungen an die Photovoltaik in das Design einfließen. Nehmen wir zum Beispiel die EU-Fehlenhühner-Produktionsvorschriften, die vorgeschriebenen Dunkelzeiten in jedem 24 - Stunden-Zyklus und die Aufrechterhaltung eines minimalen Lichtniveaus in der Lichtphase vorschreiten; das Steuerungssystem muss in der Lage sein, diesen Zeitplan während der gesamten Zuchtzeit ohne Abtreiben zu implementieren.

Der Staub ist die letzte Überlegung. Futterstaub fällt überall und blockiert den Wärmegang, der die Antriebswärme in einem geschlossenen Gehäuse aufrechterhält.