Die Ursachen für das Ausfall der Kühllagerbeleuchtung haben fast nichts mit der LED selbst zu tun. Halbleiterbauteile bevorzugen im Allgemeinen eher niedrige Temperaturen; das eigentliche Problem sind die Antriebsstromversorgung, die Dichtungen und der Kondens.

Der Elektrolytekapazität in der konventionellen Antriebsstromversorgung wird mit Abnahme der Temperatur die Kapazität abnehmen, der äquivalente Serienwiderstand steigt. Bei -25 °C ist dieser Effekt so schwerwiegend, dass ein Teil des Antriebs nicht zuverlässig gestartet werden kann oder gestartet werden kann, aber kein Nennstrom ausgeben kann. Die pragmatische Lösung ist die Wahl eines Antriebs mit einem klar markierten Betriebstemperaturbereich oder ein Design, das den Antrieb außerhalb der Gefrierumgebung lässt. Bitte erkundigen Sie sich nach einem schriftlichen Umgebungstemperaturbereich und akzeptieren Sie keine allgemeine Bezeichnung wie „-20 °C bis +40 °C", die noch nie bei niedrigen Temperaturen gemessen wurde.

Die Verfolgung ist der zweite Weg des Versagens. Jedes Mal, wenn die Tür geöffnet wird, tritt feuchte, heiße Luft ein und trifft auf die Oberfläche unter dem Taupunkt, um Wasser zu konditieren. Das Wasser ist an dem Gehäuse gebunden, fließt zum niedrigsten Punkt und sammelt sich neben dem Dichtungsring, wenn es die Lampenstruktur zulässt. IP65 / IP66 vollständig geschlossenes Gehäuse mit Dichtungsring, mit Silikondichtungsring, um diese Situation viel besser als die Jalla oder mit Lüftungs-Design; Gehäuse-Oberfläche glatt, nicht Wasser absorbiert, kann auch Wasser entlassen, anstatt zu behalten.

Die Auswahl der Materialien ist das letzte Puzzle. Gewöhnliches Polycarbonat wird in langfristigen unter Null-Zuständen zerbrechlich; Edelstahl oder beschichtete Aluminium-Kanschlüsse, die Leistung im Gefrierttauen und Spülzyklus ist viel besser als Spray-Kohlenstoffstahl.