Die teuersten Probleme bei Beleuchtungsaufträgen wurden erst entdeckt, nachdem der Container bereits gefahren war. Die Inspektion vor dem Versand ist der kostengünstigste Kontrollpunkt in der gesamten Bestellung, und es ist nur wirklich effektiv, wenn Sie die Massenproduktion und nicht die vom Hersteller ausgewählten Muster überprüfen.

Die Probenahme wird in der Regel nach ISO 2859 - 1 AQL durchgeführt. Für Konsumgüter und Gewerbewaren ist die allgemeine Inspektionsstufe II, Null-Akzeptanz für tödliche Mängel, 2,5% für schwerwiegende Mängel und 4,0% für geringfügige Mängel üblich.„Tödlich" bedeutet Mängel, die eine Sicherheitsgefahr verursachen können - Leiter ausgesetzt, Gehäuse elektrisiert, Spannungstests fehlgeschlagen - Null Toleranz ist genau das, was diese Klasse bedeutet.

Die Prüfung kann in mehrere Gruppen unterteilt werden. Funktionell sollte die entnommte Probe mit Strom altern, anstatt einen Blick auf den Schalter zu werfen; das wahre tödliche Ausfall - Blinken, Antrieb aus, Farbverzerrungen - erscheint nur in der Größenordnung von Minuten, nicht Sekunden. Lichtparameter, es lohnt sich, die Konsistenz der Farbtemperatur der Proben direkt zu messen: Die durchschnittliche Lesung einer Charge beträgt 4000 K, aber der Unterschied zwischen den einzelnen Lampen ist 500 K, die auf die Fassade installiert werden, ist die Blüte. Strukturell, überprüfen Sie das Gehäuse, Dichtungsring Passion, Kabelanschluss Drehmoment, Linsen Klebung und Etikettierung.Überprüfen Sie schließlich die Verpackung: die Festigkeit des Kartons, ob das Antriebsende einen Fallschutz hat, ob der Stammkopf korrekt ist, ob die Menge pro Kiste und die Verpackungsschicht übereinstimmt.

Wenn der Bestellbetrag hoch genug ist, bitten Sie eine dritte Inspektionsagentur, einzugreifen und sie zu bitten, Proben aus dem fertigen Produktionsbestand zu nehmen, anstatt die Lieferung zu akzeptieren, die die Fabrik speziell für die Inspektion vorbereitet hat - der Unterschied zwischen den beiden ist der ganze Wert der Sache.